等高線構造的SolidSpruce響板。只用好木材是無法做出好的響板的。響板的重要性是將各音域的震動原封不動的進行傳達。從響板的重力中心向外越擴越薄形成不對稱的加工方法。其結果低音和高音的回聲在特性上具備了均衡，因此能如實表現演奏者的多種音色。世界上只有1~2個公司具備這種用不對稱型錐度進行制作的技術，而且這種技術只用于高級大鋼琴的生產線上。根據CNCMachine加工的不對稱結構的等高線式響板，從低音部強的敲擊鍵到高音部弱的觸鍵，可呈現出豐富的音色和具有個性的聲音。

根據5AxisCNC的內環傾斜加工-與德國塞樂爾等世界優秀的鋼琴公司達成了技術聯盟，持續進行開發。 內環的傾斜加工是首先用CNCMachine切割后， 用內環精確地連接響板板冠曲線從而形成并維持響板板冠，這能維持響板具備柔韌性而進行震動的彈性。換句話說， 等高線結構的板冠響板和不對稱曲線的板冠響棒連接后在被傾斜加工的內環上準確連接響板和響棒的板冠曲線，從而完成響板的三重曲面結構（Concave結構）， 由此誕生了鋼琴的優美音色。

垂直型琴馬琴馬能支撐20噸以上弦的張力，是連接響板，將弦的振動傳達給響板的重要核心零件。琴馬是多層薄板通過模具成型的。此時根據聲學工程，按硬楓木的木紋理（Grain）垂直方向立式進行制作，做好的琴馬能馬上適應響板的增幅方向，共鳴能達到理想化；弦的震動能更快的傳達到響板上。琴馬的整個工藝是通過最尖端的CNCMachine實現的，因此是手工制作無法比擬的精密加工。

鋼琴的所有零件都會對音質產生影響，除了大小、形狀等外觀上的差異以外弦槌氈、木材密度等材料的狀態，內部組織的構成也會產生很大的影響。通過豐富的音域和有深度的聲音如實表現著演奏者豐富的感情。三益樂器通過60多年的樂器制造經驗和世界優秀的鋼琴制造者們的同心協力，從演奏初學者到專業演奏家，長時間被當做是理想的演奏合作伙伴。

不對稱曲線板冠響棒，完美的對稱不一定是對的。與一般的響板設計不同：響棒是不對稱形狀。響棒的頂點不是支撐響板的中心而是支撐琴馬的接觸部位，因此能有效地向整個樂器傳遞能量。這是被譽為高品質樂器的德系鋼琴的設計精髓。微凸的響板在鋼琴設計中是非常重要的因素。響棒將傳遞到這種響板的震動（聲響能量）增幅的同時還起到長時間維持微凸音響板外形(Crown)的作用。如此，肉眼看起來非常簡單的鋼琴的各種零件，鋼琴制作時嚴格遵守著各種音響理論及傳統手法，充分體現了其特點。

170多年傳統的德國賽樂爾鋼琴制造技術和頂尖加工技術的結合，使手工制作無法做到的精密加工制作變得更加穩定。依靠CNCMachine可按設計的要求分毫不差的進行加工，因此實現了品質穩定的提高。

多層薄板重疊的邊框是組成大鋼琴的基礎部分。邊框又分為內在邊緣和外在邊緣，是按照各型號尺寸和數值設計的壓縮壓力機制作而成。內環具有提高傳達到響板弦的振動能量，固定及支撐響板和框架的重要作用。外環，即箱體，幫助聲響重新回到樂器內部，這是三益所自豪的、美麗的家具型外觀。

垂直型琴馬琴馬能支撐20噸以上弦的張力，是連接響板，將弦的振動傳達給響板的重要核心零件。琴馬是多層薄板通過模具成型的。此時根據聲學工程，按硬楓木的木紋理（Grain）垂直方向立式進行制作，做好的琴馬能馬上適應響板的增幅方向，共鳴能達到理想化；弦的震動能更快的傳達到響板上。琴馬的整個工藝是通過最尖端的CNCMachine實現的，因此是手工制作無法比擬的精密加工。

支柱（Beam）支撐著樂器的所有部分，相當于鋼琴箱體的中樞。用CNCMachine將云杉木（Spruce）進行精密加工后，利用Maple進行精確的固定，提高耐久性和穩定性。使用了云杉木支柱和楓木邊框。楓木邊框能使響板的震動不被邊框所吸收，保持了響板的震動，云杉木支柱能與響板一同震動，能出色的達到統一。

邊框是能承受20噸以上弦張力的框架，不能有彎曲或者變形等變化才不會影響音色，為了正確的固定弦擺正音錘和擊弦機，必須精確的鑄造。三益還利用了尖端應力測量儀，其設計能提高框架的壽命，并且使用了聲音傳達性超群的砂模鑄造工藝，制作出了最柔和且堅固的框架。

音錘是決定鋼琴音質的重要因素，根據其主要材料羊毛原料的品質、音錘制造技術、完成正音技術等音質會有所變化。利用世界高水平的100%羊毛原料制作的音錘，彈性非常出色，從而增加了打弦力，音色優美。富有彈性和動力的音色會從強到弱將演奏者多樣的表現發揮到極致。而且，形態打磨的好的音錘會發出華麗而豐富的音色。

鋼琴是用羊毛音錘擊打弦而發出的聲音，此時產生弦的震動通過琴馬傳達到音響板，從而聽到增幅擴大的音的樂器。從中指出弦的重要性有多大，弦的材料是高碳素鋼，純度高、是極其細微的顆粒組織。只使用德國特殊制造的超豪華羅瑟高彈弦。

弦軸板的作用是支撐調音弦軸，并要具備能使調音弦軸靜止的強而適當的彈性。北美產硬楓制作的弦軸板，因此易于調音，并且能維持很長時間。

控制弦張力的調音弦軸是圓筒狀的鐵質桿。為了成為音長時間沒有變化的好鋼琴，維持80~90kg強張力的調音弦軸和弦軸板的穩定性至關重要。高級碳素鋼制作了調音弦軸，利用鍍鎳的方式防止了弦軸的融化。切割（Cutting）方式是個別切削后制作螺紋,鋒利的螺紋能咬住木材，因此保持力強。另外，對音的變化較小，因此是只用于高級鋼琴并且是傳統的安全方式。

特點之一就是雙尺度設計因素。高音弦的震動部位的弦長以外的OpenSection使用了叫做能整除的按壓弦、支撐弦的軸承，用數學化方法分成了正確的長度。擊打弦的時候，這些部分會用相互不同的頻率震動，產生出美妙的諧波音。準確的使接觸點停止，而雙節產生共鳴振動音，同時在最初的音上增加力量和構造。有序排列的AliquotBar能制造出優秀的中高音弦，Aliquot風格的雙復式縮放能產生出豐富的音調，同時能產生出優美的音質，便于調音，提高調音的穩定性。

演奏者和樂器的關系是隨著演奏者的碰觸和樂器的音色而決定的。好鋼琴會真實的反應藝術家的演奏，會提供穩定的音響，鍵盤的平衡、擊弦機的氣動鍵盤、擊弦機等零件，這一切因素組合起來形成和聲時方能完成演奏家的演奏。

只采用德國進口的100%羊毛音錘。音錘是決定鋼琴音質的首要因素，并且在演奏者通過指尖感受觸感中起著較大的作用。如上所述，除了主材料羊毛或者打磨好的音錘形態以外，中心銷、錘柄等每個擊弦機零件建立著有機關系起著各自的作用。擊弦機的數百個杠桿運動的軸，即中心銷維持著零件間正確的排列。零件之間出現嚴重的阻力或摩擦時靈敏度會降低，但三益使用了鍍鎳后磨光的中心銷，實現了理想的觸感。為了能按照演奏者的意圖準確的傳達力和速度，需要音錘細致的均衡，為此三益使用了8角形的錘柄。8角形能使錘柄變得薄而輕的同時將力分散到柄上，其結果速度和反映得到了驚人的提升。高音中錘柄變得更輕，達到了感覺上的平衡，而旋轉運動中則可以給予更大的力量。

與倫納進行技術合作，使用了優質的擊弦機。對于演奏者來說，擊弦機應從弱音到強音，連貫而有力的傳達演奏者的感情和想要表達的東西。擊弦機設計能通過音來表現并且能完美的反應出演奏者細膩的感情。所有擊弦機零件根據適合的用途使用了精確加工的上等實木復合板，在自動化生產線上進行精密的組裝，因此長時間使用也能維持正確的動作和理想的觸感。行動軌道為了堅固的擊弦機組裝和穩定性及性能，使用了木制軌道。

變更為德國式踏板，其防噪音性能和耐久性都有所提高。進入19世紀和20世紀后在經典音樂演奏中成為必備的要素，持音踏板是熱情的學生或者音樂會演奏家們所追求的。Sustain、Sostenuto、Soft三種踏板的設計能使腳的觸感變得容易而準確，能表現出演奏者細膩的情感。

形成演奏家和樂器接觸的鍵盤是制作優秀觸感鋼琴的重要因素。云杉木減輕鍵盤重量的同時提高了靈敏度和均衡度。而且，為了防止手指滑落黑鍵使用了天然的黑檀木。

現有的根據X,Y,Z三個軸運作的三軸CNC機器上加了兩個B,C軸，依靠五個軸可像手腕關節一樣由工具運作著加工曲面的機器。這種機器通常使用在汽車公司或者航空公司等需要超精密加工的地方。為了使鋼琴的品質提高到世界巔峰水平在技術開發和精密加工方面花了20億元(韓幣）從德國進口了五軸CNC機器?，F今世界鋼琴企業大部分都已經在使用五軸CNC機器加工鋼琴。 排除了通過人手加工產生的誤差和殘次品，通過準確的三維曲面設計和CNC機器進行精確的加工，使鋼琴的回聲和耐久性得到顯著的提升。

CNC(5-AXIS)是隨著五個軸像手腕關節一樣由TOOL運作著加工曲面的機器。這種機器通常使用在汽車公司或者航空公司等需要超精密加工的地方?，F有的三軸CNC只能按階梯式加工曲面，會產生的誤差，為了加工完美的曲面我們選擇使用五軸CNC。